Материјали за зацврстување на гумата: Како да се избере вистинскиот материјал за модификација на полимерите?
Повеќе гума не значи секогаш и потврда дел. Погрешниот материјал може да влијае на протокот, цврстината и цената, а тоа може да го откриете дури по обликувањето.
За да изберете материјали за зацврстување на гумата, започнете со полимерната матрица и проблемот со перформансите. Потоа споредете ја компатибилноста, добивката од удар, флексибилноста, големината на честичките, однесувањето при обработка и долгорочната стабилност. Потврдете го изборот со мали пробни испитувања.
Сум видел многу проекти кои започнуваат со име на производ, а завршуваат со неуспешно тестирање. Јас претпочитам поинаков редослед. Еве како ја решавам оваа одлука, чекор по чекор.
За што се користат материјалите за засилување на гумата?
Ригидните полимери ја задржуваат својата форма, но се кршат при ненадеен удар. Следуваат отпадоци и поплаки.
Материјалите за зацврстување со гума им помагаат на ригидните полимери да апсорбираат удари и да се спротивстават на кршливата несреќа. Производителите ги користат во цевки, профили, куќишта и заптивки. Но, различни материјали решаваат различни проблеми при формулирањето.
Една цел, неколку проблеми
Го опфатив механизмот во мојот пост заагент за зајакнување на нитрилна гума, па нема да го повторувам тука. Зборот „зајакнување" крие неколку задачи. Профилот од ПВЦ можеби бара отпорност на ладен удар. Обвивката на кабелот можеби бара флексибилност. Делот во близина на гориво можеби бара отпорност на масло. Проѕирниот лист можеби бара проѕирност. Една гума не може да ги изврши сите четири работи. Клиентите често ме прашуваат: „Која е најтешка?" Моето прво прашање е поинакво: „Што пропадна?" Апреглед на структурирани гумени честичкиОбјаснува дека ударната цврстина главно зависи од гумениот фаза и од тоа колку добро гумата се врзува со матрицата. Врзувањето го одредува резултатот, а не етикетата на ќесата. Во Yudahang, секој разговор го започнуваме токму таму.
Кои видови материјали за зајакнување на гумата се достапни?
Пазарот нуди многу модификатори. Нивните имиња изгледаат слично, но нивните функции се различни.
Популарните типови вклучуваат материјали на база на нитрилна гума, материјали на база на полибутадиен како што се MBS и калеми од типот ABS, како и други модификатори како што се CPE, акрилни јадро-обвивка полимери и функционализирани етиленски полимери. Секој од нив одговара за различни матрици.
Материјали на база на нитрилна гума
Овие обезбедуваат отпорност на масло, поларност и флексибилност. Исто така, доаѓаат во форма на прашок, што помага при дозирање и мешање. Ги сакам за флексибилни делови изложени на масло, каде што една крута модификатор би имала спротивен ефект на дизајнот. PNBR припаѓа на оваа група.
Материјали базирани на полибутадиен
Ова се класичните модификатори за удар. Тие формираат гумена фаза во матрицата, а приврзувањето одлучува колку добро се врзуваат.АБСе најпознатиот пример, а неговата гумена фаза ја објаснив во мојот втор пост. За цврстиот ПВЦ, aпатент за хибридни модификатори на ударотСе наведуваат MBS, ABS, акрилни јадрени/обвивки полимери и CPE како стандардни избори.
Други материјали на база на гума
Некои матрици бараат дополнителна помош. Во полиамид, апатент за мешавина одкаучук со засилувачГо комбинира еластомерот со функционализиран етиленски полимер кој содржи незаситена киселина или анхидрид. Ги наведувам овие опции една до друга за да можат клиентите да го видат целосното поле пред да одберат. PNBR не е единствената опција.
Како треба производителите да ги споредуваат материјалите за засилување на гумата?
Листовите со податоци ги прикажуваат броевите за влијание. Ретко покажуваат како материјалот делува во вашиот мешалка.
Споредете го секој кандидат според истите фактори: компатибилност со полимери, перформанси при удар, флексибилност, отпорност на масло, големина на честички, однесување при обработка, ниво на оптоварување и долгорочна стабилност. Рангирајте ги според потребите на вашиот производ, а не според општа скала.
Користете една листа за проверка
| Фактор | Зошто е важно |
|---|---|
| Компатибилност на полимерите | Одлучува колку добро се интегрира гумениот фаза |
| Перформанс на влијание | Одлучува за зголемувањето на цврстината |
| Флексибилност | Влијае на конечната материјална равенка |
| Отпорност на масло | Работи во одредени услови за услуга |
| Големина на честичките | Дисперзија на влијанија |
| Однесување при обработка | Влијае на мешањето и производството |
| Ниво на товарење | Го менува односот помеѓу цврстината и тврдоста |
| Долгорочна стабилност | Влијае на работниот век |
Однесување при обработка на часовникот
Многу купувачи го пропуштаат овој фактор. Астудија за МБС, ЦПЕ и нано-НБР во ПВЦСе утврди дека MBS јасно го зголемува моментот на топење, додека CPE и нано-NBR речиси не го менуваат. Поголемата добивка од удар може да значи поголемо оптоварување на машината. Компромисите се појавуваат и при употреба. Апатент за транспарентни акрилни модификаториЗабележува дека MBS има проблем со отпорноста на временски услови и дека CPE не може да се користи за производи од проѕирна ПВЦ. Никогаш не го рангирам само според влијанието. Исто така, прашувам какви услови ќе доживее делот по напуштањето на фабриката. Сончевата светлина, горивото, ладното складирање и грубото ракување сите го менуваат одговорот. Модификатор кој победува во лабораторија може да загуби на терен. Затоа, пред да споредувам било што, ги запишувам вистинските услови на употреба покрај контролната листа.
Каде се наоѓа PNBR во однос на материјалите за зацврстување на гумата?
ПНБРБрзо привлекува внимание. Не одговара на секоја матрица.
PNBR одговара на формулации кои бараат поларност, флексибилност и отпорност на масло на нитрилната гума, главно во пластифициран ПВЦ, и кои имаат корист од ракувањето со прашок. Тоа е една опција, а не универзално решение.
Каде што работи добро
Апкотекс го наведува НБР во правза композити, листови за спојување и модификација на пластифициран ПВЦ. Тоа се совпаѓа со она што го гледам. Поларноста помага кај ПВЦ, а правот мери и меша без никакво сечење или мерење на балната гума. Напишав за дозирањето, мешањето и автоматизацијата во мојот пост наПрашок од синтетички гума NBR. Накратко, PNBR обезбедува поинаков начин на мешање и преработка од балираните производи. За погоните со автоматско дозирање, таквиот начин може да заштеди труд и да ги одржува таргетите изедначени.
Каде што престојувам внимателно
Нитрилната гума има бутадиенска основа, па топлината, кислородот и светлината можат да ја старуваат. Двапати размислувам за делови за надворешна употреба и проѕирни производи. Неполарната матрица е уште еден знак за предупредување. Во вакви случаи, пред да ја препорачам, го споредувам PNBR со другите типови. Во Yudahang, попрво би рекле „не овој" отколку да ја изгубиме довербата на клиентот во вториот обид.
Како треба да се избере материјал за засилување на гумата?
Прескокнете чекор и ќе платите подоцна. Лошиот избор се појавува во вториот обид, или во втората година.
Дефинирајте ја матрицата, именувајте го проблемот, проверете ја компатибилноста, споредете го процесирањето, прегледајте ја големината на честичките и дисперзијата, спроведете мали проби, а потоа тестирајте ја долгорочната перформанса. Следете го овој редослед за да ги избегнете најскапите грешки.
Мојата наредба од седум чекори
- Дефинирајте ја полимерната матрица, бидејќи секој подоцнежен избор зависи од неа.
- Идентификувајте го проблемот со перформансите, како што се влијанието на студ или флексибилноста.
- Проверете ја компатибилноста помеѓу гумата и матрицата.
- Споредете го однесувањето при обработка во вашата сопствена опрема.
- Проценете ја големината на честичките и дисперзијата во обликуваниот дел.
- Спроведете мали пробни нарачки пред да направите голема нарачка.
- Тестирајте ги долготрајните перформанси под реална топлина, течности и оптоварување.
Зошто пробите се подобри од табелите со податоци
Практичното искуство во обработката е подеднакво важно како и лабораториските податоци. Сакам да видам како материјалот се однесува за време на компаундирањето и како тоа се пренесува во готовиот дел. Во Yudahang, започнуваме со процесот и условите за сервис на клиентот, а потоа зборуваме за класите. Таквиот редослед дава постабилни резултати. Исто така, барам од клиентите да водат белешки за времето на мешање, однесувањето на стопениот материјал и изгледот на делот за време на секое тестирање. Овие мали записи често подобро го објаснуваат резултатот отколку еден единствен број за ударна цврстина. Тие исто така го прават следното тестирање побрзо, бидејќи никој не повторува тест што веќе не успеал.
Заклучок
Најдобриот материјал за зацврстување со гума е оној што одговара на вашиот полимер, процес и производ. Споредете го со една листа за проверка, тестирајте мали серии и судете според долгорочните резултати.
Наводи
„Напредок во цврстите полимерни материјали со структурирани гумени честички." Прогрес во науката за полимери, ScienceDirect.
Патент на САД бр. 8,378,013. „Хибридни модификатори за удар и метод за нивно подготвување." УСПТО.
Патент на САД бр. 6,303,688. „Мешавини зацврстени со гума". УСПТО.
„Ефектите на модификаторите за удар (MBS, CPE и NBR со нано-големина) врз процесната способност на ПВЦ." Журнал БАТАН, jurnal.batan.go.id.
Патент CN101190992A. „Транспарентен модификатор отпорен на удари од акрилни естери за ПВЦ." Еурека, ПатСнап.
Апкотекс Индустрија. „Прашест НБР (ПНБР) — производи од синтетички каучук." Апкотекс.
